纯钨电极
     纯钨电极不添加任何稀土氧化物，电子发射能力最小，所以只适合于交流大负荷条件下的焊接，如铝和铝镁合金的焊接等。

钍钨电极
     易起弧，焊接过程中不断弧。 电弧稳定，不飘逸，不散弧。节电效果明显，起弧电流相对下降20—50%。 由于焊接电流较低，使用过程中不易出现飞溅，极头不易变圆。电极使用寿命长。钍钨电极是传统电极，有着优越的焊接性能，用途广泛。
 
锆钨电极
     锆钨电极在交流条件下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，锆钨电极表现的优越性能，是其他电极不可替代的，在焊接时，这种电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有优良的抗腐蚀性。钨锆电极和纯钨电极一样，只能在交流电环境下进行焊接工作。

铈钨电极
     铈钨电极在低电流条件下有着优良的起弧性能,维弧电流较小。因此，它常常用于管道，不锈钢制品和细小精致部件的焊接。铈钨比钍钨材料有如下优点：⑴非辐射性；⑵低熔化率；⑶长的焊接寿命；⑷良好的起弧性，因此，铈钨是低电流焊接环境下钍钨的最好代替品。

钇钨电极
     钇钨电极在焊接市弧束细长，压缩程度大，在中、大电流是其溶深最大。目前主要应用于军事工业和航空航天工业。

银钨电极
     银钨电极综合了银和钨的优点，高熔点、高比重、易切削、高导电、耐磨耐损、抗熔焊、抗氧化等；是电极中的极品，可以做出一般加工设备及刀具很难加工出的高光洁度的电极；用银钨电极比普通的电极更能达到最佳光洁度的效果，从而使模具达到非常高的精度。

镧钨电极
     镧钨电极具有优良的焊接性能，其导电性能最接近２％钍钨电极，因此，电焊工不需要改变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极而免受钍钨电极的放射性危害。这种转变，不管是在交流条件下还是在直流条件下都轻松自如。镧钨电极另一优点表现在耐用电流高而烧损率最小。
镧钨有如下优点：机械切割性能更好，抗蠕变性能更好，再结晶温度高，延展性好。